Når du velger mellom svart sinkbelegg og sverting for skrueoverflater, er det viktig å vurdere flere viktige faktorer:
Beleggtykkelse: Densvart sinkbelagt skruehar generelt et tykkere belegg sammenlignet med sverting. Dette skyldes den kjemiske reaksjonen mellom natriumnitrat ved omtrent 160 °C og karbonatomer, noe som resulterer i dannelsen av svart jernoksid (Fe3O4) under sverting, noe som fører til relativt tynne belegg.
Reaksjoner i syre: Nedsenking avskrueri syre kan gi en pekepinn på overflatebehandlingen. Hvis en svertet skrue viser et hvitt lag etter at det svarte laget er fjernet i syren og fortsetter å reagere med syren, indikerer det passivert svart sinkbelegg. Ellers er det mest sannsynlig sverting.
Ripetest: En annen måte å skille mellom disse behandlingene på er å bruke en enkel ripetest med et hvitt papirark. Riping på en svart overflate kan føre til at fargen falmer, ettersom svarting innebærer en kjemisk reaksjon som endrer overflaten. På den annen side vil skruer med svart sinkbelegg beholde belegget sitt ettersom sinkmateriale bindes til overflaten gjennom galvanisering.
Skruene våre finnes i forskjellige materialer som karbonstål, rustfritt stål, messing, legert stål og mer. De kan tilpasses dine spesifikke behov. Med korrosjonsbestandig svart sinkbelegg gir skruene våre utmerket beskyttelse mot miljøforringelse og har en høykvalitets finish. Alternativt,svarte skruergir overlegen oksidasjonsmotstand sammen med et lavglanset overflateutseende, noe som gjør dem egnet for applikasjoner som krever ikke-reflekterende overflater.
Oppsummert er det avgjørende å forstå forskjellene mellom svart sinkbelegg og sverting for å velge riktig typetilpassede skruersom passer best til behovene til applikasjonen din. Velg fra vårt utvalg avskruer av høy kvalitetsom imøtekommer de strenge standardene i ulike bransjer.
Publisert: 24. januar 2024
