Når du velger mellom svart sinkbelegg og sverting for skrueoverflater, er det viktig å vurdere flere nøkkelfaktorer:
Beleggtykkelse: Densort sinkbeleggskruehar generelt et tykkere belegg sammenlignet med sverting. Dette skyldes den kjemiske reaksjonen mellom natriumnitrat ved ca. 160°C og karbonatomer, noe som resulterer i dannelse av svart jernoksid (Fe3O4) under sverting, noe som fører til relativt tynne belegg.
Reaksjoner i syre: Nedsenking avskrueri syre kan gi en pekepinn om overflatebehandlingen deres. Hvis en svertet skrue viser et hvitt lag etter at det svarte laget er fjernet i syren og fortsetter å reagere med syren, indikerer det passivert svart sinkbelegg. Ellers er det mest sannsynlig sverting.
Skrapetest: En annen måte å skille disse behandlingene er ved å bruke en enkel skrapetest med et stykke hvitt papir. Å skrape opp en svertet overflate kan føre til at fargen falmer, da sverting innebærer en kjemisk reaksjon som endrer overflaten. På den annen side vil skruer med svart sinkbelegg beholde belegget ettersom sinkmateriale bindes til overflaten gjennom galvanisering.
Våre skruer kommer i ulike materialer som karbonstål, rustfritt stål, messing, legert stål og mer. De tjener kan tilpasses for å matche dine spesifikke krav. Med en korrosjonsbestandig svart sinkbelegg, tilbyr skruene våre utmerket beskyttelse mot miljøforringelse og viser en finish av høy kvalitet. Alternativtsvertede skruergir overlegen oksidasjonsmotstand sammen med et lavglanset overflateutseende, noe som gjør dem egnet for applikasjoner som krever ikke-reflekterende overflater.
Oppsummert er det avgjørende å forstå forskjellene mellom svart sinkbelegg og sverting for å velge riktig typetilpassede skruersom passer best til din applikasjons behov. Velg fra vårt utvalg avhøykvalitets skruersom imøtekommer de krevende standardene til ulike bransjer.
Innleggstid: Jan-24-2024
