Yuhuang er en maskinvareprodusent med 30 års erfaring, som kan tilpasse og produsere CNC dreiebenker og forskjellige CNC -presisjonsdeler.
Dreiebenker er ofte brukt komponenter i mekanisk prosessering, og de blir vanligvis behandlet av en dreiebenk. Dreiebenker er mye brukt i forskjellige mekaniske utstyr og verktøy, for eksempel biler, fly, skip, landbruksmaskiner, konstruksjonsmaskiner, etc. I denne artikkelen vil vi fordype deg, materialer, prosesseringsteknikker og påføringsfelt av dreiebesetninger.
1 、 typer dreiebenker
Dreiebenker kan deles inn i følgende typer basert på deres forskjellige former og bruksområder:
1. Skaftdeler: Skaftdeler er en av de vanligste dreiebenkene, som vanligvis brukes til å koble til to eller flere komponenter.
2. Hylsedeler: Hylsedeler brukes vanligvis til å fikse akseldeler og kan redusere friksjon og slitasje.
3. Girdeler: Girdeler brukes vanligvis til overføringskraft og dreiemoment, for eksempel gir i bilkasser.
4. Koblingsdeler: Koblingsdeler brukes vanligvis til å koble til to eller flere komponenter og kan få dem til å bevege seg relative.
5. Støttedeler: Støttedeler brukes vanligvis til å støtte andre komponenter, for eksempel støttestenger i bilopphengssystemer.
2 、 Materiale av dreiebenker
Materialene fra dreiebenker er veldig viktige fordi de trenger å ha tilstrekkelig styrke og holdbarhet. Vanlige materialer for dreiebenker inkluderer:
1. Stål: Stål er et av de mest brukte materialene for dreiebenker, som har høy styrke og hardhet, men er utsatt for rust.
2. Rustfritt stål: Deler i rustfritt stål har god korrosjonsmotstand og kan brukes i fuktige eller etsende miljøer.
3. Aluminiumslegering: Aluminiumslegeringsrebordeler har god korrosjonsmotstand og lette egenskaper, men styrken deres er relativt lav.
4. Titanlegering: Titaniumlegeringsrebendeler har høy styrke og lette egenskaper, men prisene er relativt høye.
3 、 Behandlingsteknologi av dreiebenker
Behandlingsprosessen med dreiebenker inkluderer vanligvis følgende trinn:
1. Design: Design Tilsvarende dreiebenk -del tegninger basert på komponentene for form og formål.
2. Materiell valg: Velg passende materiale basert på kravene og bruken av komponentene.
3. Kutting: Bruk en dreiebenk for å kutte og behandle materialer i ønsket form og størrelse.
4. Varmebehandling: Varmebehandler dreiebenker for å forbedre deres styrke og hardhet.
5. Overflatebehandling: Utfør overflatebehandling på dreiebenker, for eksempel sprøyting, elektroplatering osv. For å forbedre deres korrosjonsmotstand og estetikk.
4 、 Søknadsfelt av dreiebenker
Dreiebenker er mye brukt i forskjellige mekaniske utstyr og verktøy, for eksempel biler, fly, skip, landbruksmaskiner, konstruksjonsmaskiner, etc. I bilproduksjon brukes dreiebenker, vanligvis produksjon av komponenter som motorer, girkasser, fjæringssystemer og bremsesystemer. I feltet til romfart brukes dreiebenkede deler vanligvis til å produsere flymotorer, hydrauliske systemer, landingsgir og andre komponenter. I løpet av konstruksjonsmaskineriet brukes dreiebenker vanligvis til fremstilling av mekanisk utstyr som gravemaskiner, lastere og bulldozere.
Kort sagt, dreiebenker er uunnværlige komponenter i mekanisk prosessering, og de er mye brukt i forskjellige mekaniske utstyr og verktøy. Å velge passende materialer, ta i bruk riktige prosesseringsteknikker, sikre kvalitet og nøyaktighet kan forbedre styrken og holdbarheten til dreiebenker og forlenge levetiden.
Post Time: Mai-25-2023
